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      精密板式過濾機構成及應用

      2016-08-17    來源:    作者:  閱讀:次  【打印此頁】

      高精度銅帶精軋機是銅板帶加工的重要設備,它的好壞直接影響銅板帶產品質量。除了要重視銅帶精軋機的本體、機前、機后和控制部分,它的輔助系統也是非常關鍵的,銅帶軋機上的工藝介質過濾系統也很關鍵,它決定工藝介質的清潔度和銅板帶產品的表面質量。在生產高精度銅板的帶精軋機上,選擇一套比較好的過濾系統以及應用得當對提高銅帶產品表面質量至關重要。


        精密板式過濾機的設備組成 為了提高銅板帶的表面光潔度,工藝介質多數采用以煤油為基油的軋制油或礦物油,過濾系統普遍采用精密板式過濾機。精密板式過濾機主要由過濾箱、立柱、電動提升裝置、自動收紙裝置、掛紙架、閥組、高壓耐油膠管、攪拌箱和電控系統組成。


        過濾箱采用40mm~50mm厚鋼板焊接或鋁合金材料鑄造,經回火處理,上、下兩平面精銑后進行配對鏟拂,過濾箱之間采用負壓密封,確保所有接合面不能有漏油。 立柱采用兩根φ180-200×16mm無縫鋼管制造,保證對過濾箱和其他附件的重力支撐。


        電動提升裝置包括壓緊電機和擺線針輪減速機,主要對過濾箱開啟和壓緊提供動力。 自動收紙裝置采用釘耙式運紙器,換紙時將用過的無紡布過濾紙和助濾劑自動扒出,以實現設備全自動換紙。 掛紙架用于存放無紡布過濾紙,能自由轉動。


        閥組主要是對各路管道進行閥門開關控制的執行。 攪拌箱主要是對助濾劑進行均勻攪拌和輸送到過濾箱內。 電控系統采用PLC可編程控制器對板式過濾機的正常運行和換紙程序進行全過程控制。


        板式過濾機在生產中的應用 精軋機在正常軋制過程中,軋制油參與軋輥和銅帶的潤滑冷卻,工況非常惡劣,軋制油瞬間需要承受幾百噸的軋制壓力,溫度達到300℃~500℃。軋制油在此條件下會出現部分氧化、炭化現象,另外,在軋制過程中產生的一些銅粉、鐵粉,板框過濾機,硅藻土過濾機,板框過濾機,精密板式過濾機

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